錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的，常被用來破碎堅(jiān)硬的礦石物料。在不同的艱難工作環(huán)境下，難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障。所以今天，我們就倆看看關(guān)于錘式破碎機(jī)的常見故障及解決方法：

 

1、機(jī)器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

2、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

解決方法：停止工作，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損。

解決方法：停止工作，并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

4、軸承過熱

原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

解決方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

5、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

6、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

解決方法：更換錘頭；更換篩條。

    以上這些就是我們金聯(lián)機(jī)械對(duì)于錘式破碎機(jī)的常見故障及解決方法所做的總結(jié)，相信可以給大家一些幫助，如果對(duì)于錘式破碎機(jī)您還有其他需要了解的地方，可以聯(lián)系我們廠家，我們可以再做交流。